縱觀混凝土的發(fā)展歷史，由傳統(tǒng)混凝土到現(xiàn)代混凝土的出現(xiàn)，混凝土外加劑功不可沒。混凝土外加劑自問世以來，其推廣應用并不是一帆風順的，曾經(jīng)有許多權威人士從技術的角度否定過混凝土外加劑的應用價值。實踐證明，混凝土外加劑對改善新拌混凝土和硬化混凝土性能具有重要作用，隨著對外加劑的研究和探索，混凝土的施工工藝及新品種混凝土取得了長足的發(fā)展。

　　混凝土外加劑主要是為了改善混凝土的性能而添加的一種物質(zhì)，現(xiàn)在是建筑工業(yè)中使用非常廣泛的一種原料，各種外加劑的應用更是使混凝土材料實現(xiàn)高性能化和綠色化的重要措施之一。混凝土制備者應對每一批水泥、每一批外加劑進行質(zhì)量檢測和混凝土試配試驗，尋求原材料的技術特性，盡量將相互適應性好的外加劑與水泥配合使用，以避免因?qū)⒉幌噙m應的水泥與外加劑共同使用而造成的質(zhì)量事故、材料浪費或成本提高。

　　常見的混凝土外加劑的使用誤區(qū)

　　1. 低價采購外加劑

　　由于市場競爭激烈，攪拌站對于原材料的采購控制嚴格。攪拌站都希望以最低的價格采購到原材料，混凝土外加劑也是如此。

　　攪拌站將外加劑采購價壓低，勢必導致外加劑廠家降低質(zhì)量水平。而一般攪拌站在采購合同中很少明確外加劑的驗收標準。即使有，也只是明確按照國標要求，而國標要求一般是最低的標準。這就導致外加劑廠家在低價中標的情況下，供應的外加劑質(zhì)量較低，一般勉強達到國標要求，難以滿足攪拌站對外加劑的使用功能需求。

　　2. 限制混凝土外加劑摻量

　　攪拌站決策層對配合比成本監(jiān)控嚴格，甚至對水泥用量、外加劑摻量也進行了明確要求。這必然導致技術部門在配合比設計時，不敢突破決策層的外加劑最高摻量要求。

　　3. 缺乏對外加劑的質(zhì)量監(jiān)控和試配驗證

　　目前，對于外加劑的入庫檢測，多數(shù)攪拌站是進行含固量、減水率、密度、凈漿流動度等技術指標中的1～2項檢測，很少攪拌站進行混凝土試驗。

　　在生產(chǎn)實踐中我們發(fā)現(xiàn)，即使外加劑含固量、減水率、密度、凈漿流動度等技術指標滿足要求，混凝土試驗仍有可能達不到當初試配的效果，即混凝土減水率不足，或適應性不好。

　　在實際工程中，水泥與混凝土外加劑的適應性試驗應在混凝土拌合物制備前就完成，這樣才能正確地選擇水泥、摻合料和外加劑，并確定出最優(yōu)化的配合比。在施工中，水泥廠和外加劑廠應提供質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。如果某批水泥或外加劑出現(xiàn)了不相適應性問題，應立即配合分析和查找原因，以尋求有效的對策。

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